"绿色化、智能化钢铁制造流程及品种技术集成研发?与应用是‘十三五’时期我国钢铁行?业发展的总体任务。"中国工程院院士干勇在9月2-4日由?北京科技大学、成功大学（中国台湾）共同主办的"第四届海峡两岸绿色材料及绿色制?程论坛"上说。干勇认为，基于绿色化与智能化集?成研发的总体思路是：重点围绕制造流程结构优化、制造流程技术?提升、钢铁制造-服务平台?建设、新型商业模式?建立与运营这四大关键路径。
　　具体来讲，制造流程结构优化的技?术内涵是高炉-转炉?流程挖潜，发展废钢-电炉流程，各种资?源循环利用，多产业互补融合，与城?市共生共荣；采用的技术?和管理提升手段是全流程动?态精准设计，各工序节能减排技术，各资源循环利用技术，消纳社会废弃物技术，智能化技?术；预期目标是缓解资源与能源制约，减少污染物?及碳排放量，提高资源与能源效率，钢厂与城市和谐共存。
　　制造流?程技术提升的技术内涵是各工序?功能再定位，全流?程窄窗口控制，界面?技术与产业链延伸，关键装备技术?研发，焦炉煤气制取氢?气，二氧化碳气体资源化利用；采用的技术与管理提升手?段是热力学与动?力学匹配，参数在线?检测与反馈，动态模型建?立与应用，智能化开?发及应用，副?产气体净化与分离，二氧化碳气体功能化利用；预期目标是提高效率和能效水?平，大?宗产品质量稳定提升，关?键产品满足供给，品牌增值与体?系创建，抑制产能过剩和降低?环境负荷。
　　制造-服务平台建立?的技术内涵是全流程监测技术开?发，海量数据提取?与推送，建立多维数?据网络化架构，生产-质量-市场数据联动，钢厂、供应商与客户群网?络；采用的技术与管理提升手段是测?试元器件开发，大数据及云计算?，工业物联网?，市场分析软?件开发，网络安全与?保密技术；预期目标是流程?智能化提升，产品品质与市场对接，研发任务与?市场对接，降低采购及运输成本，个性?化产品及时配送。